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O形密封圈的應(yīng)用小技巧運(yùn)用O形密封環(huán)時(shí)在構(gòu)造與組裝上的改善方法有管溝樣子的恰當(dāng)采用、恰當(dāng)采用O形圈硬度、提高密封性實(shí)際效果的對(duì)策。

密封性的功能主要是避免工作物質(zhì)的泄露和外部臟東西如氣體、塵土和水等進(jìn)到液壓系統(tǒng)和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。密封性設(shè)備的優(yōu)劣可以直接危害液壓傳動(dòng)裝置工作中特性的好壞，當(dāng)設(shè)計(jì)方案、應(yīng)用欠佳時(shí)，工作中物質(zhì)很多泄露，系統(tǒng)軟件效率顯著降低，比較嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)可能會(huì)導(dǎo)致壓力沒法升高，而引起不可以正常的作業(yè)的各種各樣常見故障。

密封性失靈的因素關(guān)鍵有自身總體設(shè)計(jì)與密封性毀壞而致，O形密封環(huán)做為Z常見的密封性元器件，在制定與運(yùn)用層面除開一些基本具體內(nèi)容之外也有一定的方法。把握了這種方法，能保證O形圈密封性的品質(zhì)與使用期限，文中將這種易受工程項(xiàng)目技術(shù)人員忽視的方法作一概述。

在應(yīng)用O形密封環(huán)時(shí)，采用Z為廣泛的是方形管溝，但一些特別的位置不適合采用方形管溝，如旋轉(zhuǎn)密封處，可選半圓型管溝，法蘭片及地腳螺栓頭頂部窄小處，可采用三角形管溝等。

在密封端面接觸和摩擦正常時(shí)，能夠進(jìn)入密封端面的固體雜質(zhì)都是極細(xì)微的，也容易被密封水沖走，因此，對(duì)密封泄漏沒有什么影響。較大固體顆粒進(jìn)入密封端面，造成磨損加劇的情況，都是在密封工作不正常時(shí)發(fā)生的。大體分為以下幾種情況：

(1)在停機(jī)或檢修后，試車初期，由于管路較臟或密封水質(zhì)不好，固體雜質(zhì)容易進(jìn)入密封端面。因此，機(jī)械密封摩擦面磨損較快。

(2)雙端面機(jī)械密封在密封水壓力波動(dòng)，甚至低于泵、機(jī)內(nèi)壓力時(shí)，泵體內(nèi)帶有雜質(zhì)的化工介質(zhì)從內(nèi)端面進(jìn)入密封室，部分雜質(zhì)存留在密封端面上，造成磨損加劇，單端面內(nèi)裝機(jī)械密封，由于介質(zhì)壓力波動(dòng)，密封端面進(jìn)入雜質(zhì)的可能性較雙端面小得多，相對(duì)壽命較長(zhǎng)。

(3)由于種種原因雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。過氧機(jī)械密封端面早期嚴(yán)重磨損，從磨損機(jī)理來看，主要是顆粒磨損，粘著磨損只有在個(gè)別情況下才能發(fā)生，因此，我們只討論顆粒磨損。過氧顆粒磨損速率是很高的，大大降低了機(jī)械密封的使用壽命。顆粒磨損不僅使軟密封環(huán)(石墨環(huán))摩損，而且使硬密封環(huán)(主要是硬質(zhì)合金動(dòng)環(huán))磨損，顆粒磨損表面有明顯的大致規(guī)則的刻痕和溝槽。顆粒磨損的實(shí)質(zhì)是硬的顆粒在垂直分力作用下，刺入摩擦面，而在切向分力作用下作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使摩擦表面進(jìn)行微切削和犁皺的過程。顆粒磨損不僅與材料的硬度和端面比壓有關(guān)，而且和材料的顯微組織、試驗(yàn)溫度、載荷性質(zhì)和應(yīng)力大小、磨粒的尺寸和硬度以及摩擦面的化學(xué)性質(zhì)等因素有關(guān)。

機(jī)械密封的安裝與使用要求

1.機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求(以泵用機(jī)械密封為例)

(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差不超過0.04～0.06mm。

(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過0.3mm。

(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差不超過0.04～0.06mm。

2.密封件的確認(rèn)

(1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致。

(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照，零件數(shù)量是否齊全。

(3)采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。

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